Control de polvo

CAÑONES DE NIEBLA

ALQUILE LO MEJOR – CAÑONES PARA CONTROLAR POLVO EN MINERÍA, CONSTRUCCIÓN E INDUSTRIA

En AMERICORP, sabemos lo valioso que es su tiempo, por lo que es nuestro deber aliviar los dolores de cabeza proporcionando el mejor equipo de supresión posible. Nuestra flota de alquiler es duradera, confiable y está bien mantenida, lo que lo ayuda a evitar el tiempo de inactividad y el incumplimiento de los plazos.

ALQUILER PARA UN PROYECTO ESPECÍFICO

Al alquilar por mes, AMERICORP suministra equipos de supresión líderes en la industria para acabar con los problemas del lugar de trabajo y con nuestra asesoría técnica logrará mejores resultados. Desde sitios de demolición hasta plantas de remediación de suelos y estaciones de transferencia, los alquileres de AMERICORP son el mejor equipo de supresión para el trabajo. AMERICORP ofrece una gran variedad de tamaños de cobertura, adaptando el equipo a sus necesidades únicas. Desde 30 metros de tiro hasta 150, AMERICORP lo tiene cubierto.

O PRUEBE ANTES DE COMPRAR

Estamos seguros de que quedará satisfecho con nuestros productos. Están construidos para soportar los lugares de trabajo más duros y eliminar el polvo y el olor.

Prueba de bajo riesgo: el alquiler del primer mes se puede aplicar a cualquier compra posterior. Seguro que te alegrarás. Así es cómo podemos garantizar nuestro equipo. Si por alguna razón no está satisfecho, lo solucionaremos.

CONTROL DEL TAMAÑO DE LAS GOTAS PARA MITIGAR EL POLVO CON CAÑONES DE NIEBLA

Todos conocemos lo difícil que es trabajar en ambientes polvorientos, en especial cuando el polvo está en suspensión. Mitigar el polvo ayudará a reducir costes de mantenimiento, de maquinaria y de limpieza, pero también a mejorar el bienestar de trabajadores y vecinos y a aumentar la visibilidad y minimizar accidentes. La directiva europea 2017/2398, que debe ser transpuesta a normativa española antes del 17 de enero de 2020 considera a varios agentes, en su fracción respirable, como mutágenos y cancerígenos. Uno de ellos es el polvo de sílice cristalina. Por lo tanto, el polvo en suspensión que se produce en canteras, áridos, minas o tareas de reciclaje (que contiene esta sílice cristalina) puede producir cáncer y silicosis a los trabajadores y al público en general. Desde la Unión Europea, ya se han comenzado a exigir acciones preventivas a las empresas que se dedican a realizar trabajos que conllevan estos riesgos. La estrategia que hay que seguir es la prevención: evitar que el polvo se genere y entre en suspensión. La segunda es la protección colectiva, es decir, impedir que dicho polvo llegue a las personas. Y como último paso, la protección individual. En ningún caso basta solo con la protección individual; debe existir tanto la colectiva como la prevención si son posibles. Por otro lado, la principal medida que hay que adoptar es actuar sobre el foco de emisión de polvo para evitar que se ponga en suspensión o mitigarlo lo antes posible. Uno de los sistemas más efectivos para ello se basa en la nebulización de agua mediante cañones, que pueden reducir hasta 11 veces la cantidad de polvo.

 

El comportamiento del polvo dependiendo de su tamaño

La fracción respirable de la sílice cristalina es de 10 micrómetros (µm) o menor. La fracción visible por el ojo humano es de a partir de 30 µm. Esto significa que el polvo cancerígeno es invisible. Las otras partículas de polvo más grandes, de entre 60 y 200 μm, pueden entrar en suspensión por movimientos de aire, pero solo se elevarían a 1 metro más o menos en condiciones normales y caerían al suelo por sí mismas en no mucho tiempo. Sin embargo, las de menos de 60 μm quedarían en suspensión durante largos periodos de tiempo y viajan grandes distancias en el aire. Precisamente, la fracción respirable (de menos de 10 µm) viaja distancias aún más largas. Recordad que estas partículas son las cancerígenas y mutágenas. En minería, antes de que el polvo se ponga en suspensión, se deben utilizar boquillas de agua muy cerca del foco de emisión (25 a 30 cm) con tamaños de gota superiores a 100 μm, preferiblemente de 200 a 500 μm para humedecer los materiales. En cambio, si el polvo ya está en el aire, el objetivo es mitigarlo. Para conseguirlo, las gotas de agua deben tener un tamaño similar al de las partículas de polvo. La intención es hacer que las gotas colisionen y se adhieran (se aglomeren) a las partículas de polvo, haciendo que caigan del aire. En este caso, se ha demostrado que las gotas en el rango de 2 a 20 μm son las más efectivas. Si el diámetro de la gota es mucho mayor que el de la partícula de polvo, ésta última simplemente seguirá el caudal de aire alrededor de la gota. Si la gota de agua es de un tamaño comparable al de la partícula de polvo, se producirá contacto; esto ocurre cuando la partícula de polvo, al seguir la corriente, colisiona con la gota (Ilustración 1). Por lo tanto, para una aglomeración óptima, los tamaños de partículas y gotas de agua deben ser aproximadamente equivalentes.

Ilustración 1. Efecto del tamaño de gota sobre el impacto de partículas de polvo

Ilustración 1. Efecto del tamaño de gota sobre el impacto de partículas de polvo

 

Mejor más gotas, de menor volumen

Además, la probabilidad de impactación también aumenta a medida que disminuye el tamaño de las gotas. Esto se debe simplemente a que cuanto menor sea el tamaño de las gotas de agua, mayor cantidad de estas habrá y más superficie se cubrirá.

Ilustración 2. Conteo de gotas por tamaño para una gota media de 34,6 µm

Ilustración 2. Conteo de gotas por tamaño para una gota media de 34,6 µm

 

A continuación, la Tabla 1 relaciona el rango de tamaño de las partículas de polvo que se pueden producir en un trabajo de minería con el rango de tamaño de las gotas de precipitaciones comunes. La tabla también incluye el tiempo que tarda cada clase de gota en caer a una distancia de 10 pies (aprox. 3 metros), para dar al lector una estimación de cuánto tiempo permanecerán en el aire esas gotas de varios tamaños.

Ilustración 3. Comparación de tamaños entre partículas y gotas de precipitaciones comunes [Bartell y Jett 2005]

Ilustración 3. Comparación de tamaños entre partículas y gotas de precipitaciones comunes [Bartell y Jett 2005]

 

La clave: las boquillas

Muchos factores pueden afectar al tamaño de la gota: las propiedades del líquido, la capacidad de la boquilla, la presión o el ángulo de la pulverización. En España, el Instituto Nacional de Silicosis (INS) recalca la importancia que tiene elegir el tamaño idóneo de las gotas de agua, ya que, si no se produce el tamaño adecuado de gota, no se conseguirá mitigar el polvo. Como se puede ver en la ilustración 2, con una gota media de 34,6 µm, la inmensa mayoría de las gotas son menores de 20 µm. Los sistemas de nebulización producen micro gotas de agua capaces de atrapar las partículas de polvo en suspensión sin mojar el suelo. Estos cañones se fabrican en diferentes tamaños y alcances y permiten elegir las boquillas adecuadas para conseguir el tamaño deseado en cada situación. Ahora que ya entendéis la importancia del tamaño de la gota, solo falta contactar con un experto para poder determinar qué estilo de boquilla y patrón de pulverización se adapta a tus necesidades, cuál es el ángulo adecuado, qué variable de presión escoger, con qué impacto hacia la superficie, dónde instalarlas y qué tipo de agua utilizar.

 

Un caso práctico en Nueva Delhi

Este estudio general de la calidad del aire se hizo durante un proceso de construcción. El resultado es realmente sorprendente: la caída de la contaminación del aire ambiente es superior al 90%. 

Ilustración 4. Informe previo al muestreo (sin SprayStream)

Ilustración 4. Informe previo al muestreo (sin SprayStream)

Ilustración 5. Informe posterior al muestreo (con SprayStream)

Ilustración 5. Informe posterior al muestreo (con SprayStream)

CONTROL DE POLVO EN APILADOS Y ALMACENES DE CARBÓN Y MINERALES AL AIRE LIBRE

Durante el mes de abril del 2021, nuestro personal de servicio viajó a República Dominicana a poner en operación un cañón de niebla autónomo que puede generar una niebla de agua hasta 31,000 m2 de cobertura.

Nuestro cliente en República Dominicana, la planta de generación eléctrica a carbón más grande del país recién instalada, tenía un problema con la generación de polvo por manipuleo, descarga, carga y efecto de viento que contaminaba a las instalaciones y poblaciones cercanas, lo cual se estaba convirtiendo en un problema socio-ambiental.

Luego de desarrollar la ingeniería se recomendó la instalación de cañones de niebla autónomos como el sistema más eficaz y económico, el modelo utilizado fue el Bosstek DB100 FUSION.

En el 2016 también recibimos un requerimiento similar del Grupo México – Perú para una operación de descarga y manejo de minerales en un área abierta de apilado que producía un polvo en el área de influencia a la planta y los vientos. Se evaluaron alternativas como la instalación de un sistema de boquillas en toda la planta de 20,000 m2. En esa oportunidad se seleccionó un Bosstek DB60 FUSION, la implementación o entrega del equipo especificado heavy duty para operación minera tomo 2 meses. Antes de tomar la decisión, se evaluó un sistema de boquillas alrededor de la planta que demandaría red de tuberías, obras civiles, mecánicas que tomaría una implementación de 10 meses y costos 5 veces la inversión de un cañón

En la industria minera en el Perú y Latinoamérica hay innumerables casos donde existe un alto nivel de polución en almacenes de minerales metálicos y no metálicos expuestos al viento que contaminan la operación y poblaciones aledañas.

Americorp cuenta con la solución para cada caso específico. Tenemos un equipo de ingeniería y equipos diseñados para trabajar en condiciones severas de operación.

BARRERAS DE NIEBLA PARA MITIGAR POLVO DE OPERACIONES MINERAS E INDUSTRIALES

Uno de los mayores problemas de contaminación ambiental son las nubes de polvo y humos que se desplazan desde la minería e industria hasta los centros poblados, los mismo generan conflictos socio ambientales.

Desde nuestra experiencia hemos tomado contacto de problemáticas de como operaciones mineras o industriales dañan:

  1. Zonas de cultivo agrícola la cual se llenan de polvo.
  2. Criaderos de animales (ovejas) donde los animales tienen polvo en su cuerpo.
  3. Tendederos de ropa que se ensucian de polvo.
  4. Techos de vivienda o interior de las casas.
  5. Puertos y rivera de ríos y mares.

Muchas veces la evaluación existe, sin embargo, las compañías no tienen el presupuesto para mitigar el problema. Este presupuesto puede ser ínfimo cuando las autoridades paralizan la operación o la población bloquean las vías, o los proyectos no tienen viabilidad social y que podrían generar pérdidas millonarias.

Hemos visto cómo los profesionales responsables ya sea por capacidad técnica o capacidad de gestión dejan pasar estos temas postergando para lo que ocurra más adelante. Sin embargo, hay pocos y buenos ejemplos que resaltar.

CASO VALE: Instaló 04 cañones de Largo alcance en almacén de hierro cerca al puerto para controlar un perímetro de 4 Km y evitar que la población siga contaminando de polvo dentro de sus viviendas.

CASO EL CERREJÓN: Instaló 16 Cañones Bosstek generando una barrera de 7 km para proteger a poblaciones en eventos de alto polvo y vientos en la operación minera.

CASO MINA DEL PERÚ: Instaló 02 súper cañones de largo Alcance como barrera de 1 km para proteger a poblaciones de la población de sus operaciones en tajo.

Americorp cuenta con las referencias, aplicaciones, software para estudios y gestión de proyectos con cañones de niebla como los indicados en este artículo.

Cómo reconocer un problema de humedad en un colector de polvo

Author: Brian Matthews

There is a possible enemy lurking in your dust collection system, and you may not even realize it. It’s robbing you of dust collector performance, filter life, energy, and ultimately money. It’s not only the presence of moisture (or oil) in the dust that you need to be concerned about, you must also take into consideration other external factors.

A dust collector can experience moisture problems even if moisture is only occasionally present. The moisture may appear only during certain times of the day, during certain seasons of the year, or as a result of special occurrences affecting the process airstream. If the dust collector is located outdoors and exposed to daily and seasonal weather changes, moisture may condense on the collector’s inside surfaces when the air temperature drops below the dew point inside the collector.

The dew point is the temperature at which an air-vapor mixture becomes saturated and incapable of holding more water vapor. The dew point temperature varies depending on the amount of moisture in the air at any given time, and hot air can hold more water vapor than cooler air. As the air temperature falls below the dew point, water vapor begins to condense out of the air and form liquid water droplets. Examples of this phenomenon include fog forming in very humid air, dew forming on grass, and frost forming on a car windshield.

To determine whether moisture is intermittently present in your dust collector, check inside the dirty air chamber when the possibility of moisture is high and the dust collector isn’t operating. Inspect the inside walls of the dust chamber for drops of moisture, wet dust clumps, or areas of rust formation. While wearing appropriate protective clothing, carefully remove some dust and place it onto a paper towel. Squeeze the paper towel with the dust sample inside and see if any moisture or oils transfer to the paper towel. If any noticeable amount of moisture transfers, a moisture problem is present and should be corrected. Don’t perform this test if your dust is toxic, however. Toxic dust should only be handled by professionals trained in handling such materials. And remember, while the moisture may be intermittent and can disappear before anyone notices, the damage may be permanent, especially to cellulose cartridge filters.

 

Causes of moisture in dust collectors

Key factors that can cause moisture to be present in a dust collector include:

  • Hygroscopic dust. The dust being collected may be hygroscopic and contain moisture. Sawdust, for example, typically has a moisture content of 19 percent.
  • Mists or sprays. Mists or aerosol sprays may be intermittently or continuously added to the process airstream. For example, machine cutting tools often require coolant sprays to prevent overheating during operation. A hood collecting dust generated by the cutting tool may also draw moisture from the coolant spray into the dust collection airstream.
  • Ambient humidity. Humidity changes caused by wind direction or other weather conditions can increase the moisture content of the process airstream.
  • Process airstream cooling. The air temperature at the system’s dust collection points may be considerably hotter than in the dust collector, particularly if the dust collection point is located over a heat source, the dust collector is located outside the building in an area with cold weather conditions, or the process airstream travels a long distance between the dust collection point and the dust collector.
  • Compressed-air moisture. The compressed air for the pulse-jet cleaning system may contain excessive moisture. A pulse-jet cleaning system directs intermittent high-speed pulses of compressed air at the clean side of the dust collector filters to dislodge caked dust and prolong filter life. If the compressed air contains excessive moisture, the filter media can become soaked, preventing caked dust from dislodging from the filter during the cleaning cycle and causing problems for both bag and cartridge filters.

Americorp es líder en enfrentar problemas de humedad en sistemas de control de polvo

impala

SOLUCIONES EPCM DE CONTROL DE POLVO, GASES Y CLIMATIZACIÓN EN LABORATORIOS METALÚRGICOS

Un laboratorio metalúrgico es una planta en miniatura donde se simula un proceso minero y a la vez se hace un análisis cualitativo y cuantitativo para analizar el proceso minero, así como en el caso de un exportador de concentrados las características del material que se está entregando.

 

Un laboratorio genera, polvo, gases, requiere una temperatura de trabajo adecuada para el equipo e instrumental de ensayo. Durante el periodo de pandemia realizamos un proyecto para una instalación nueva y moderna del principal almacén de concentrados y trader en el Perú.

 

laboratorio impala

Americorp realizó el proyecto de control de polvo, gases y climatización del laboratorio. El proyecto demandó una primera etapa de desarrollo de ingeniería, considerando a la vez que el laboratorio estaba en construcción y los equipos de laboratorio en procura e instalación.

 

La procura se realizó con:

  • SISTEMAS DE COLECCIÓN DE POLVO Y GASES AMERICORP en la cual se suministró todo el equipamiento, sistemas de ductos, componentes eléctricos y de instrumentación y control
  • CLIMATIZACIÓN. Aquí aplicamos una tecnología novedosa y de bajo costo desarrollada entre AMERICORP y la empresa Española SOLER & PALAU, que permitió maximizar eficiencia y una muy importante reducción de costos de inversión y operativa.

 

El proceso de montaje fue la etapa más crítica ya que se realizó durante el periodo de pandemia, lo cual demandó un cumplimiento estricto de aspectos de bioseguridad. Americorp, a la vez de tener un alto standard en desarrollo, se ha mantenido durante el último año trabajando en un ambiente covid.

 

laboratorio2

El pre-comisionado y comisionado se realizó con especialistas de Americorp y S&P en el cual se revisó todos los parámetros de operación, balance de flujo, balance de carga, medición de parámetros de temperatura y calidad de aire.

 

Americorp desarrolló un programa de entrenamiento y operación asistida por semanas para ajustar paramentos considerando que se instalaron equipos de proceso, hornos, equipos de laboratorio, instalaciones nuevas.

 

Americorp es una empresa especializada en la implementación EPC, EPCM de Laboratorios metalúrgicos y ha instalado muchos sistemas en las principales minas, laboratorios internacionales y almacenes portuarios.

 

Para más información, contáctenos en info@americorpsac.com

 

SOLUCIONES INTEGRALES DE CONTROL DE POLVO, VISIÓN CORPORATIVA

Uno de los aspectos importantes de las políticas y objetivos de controlar el polvo es tener una visión corporativa e integral. Esto permite tener objetivos y una visión clara que impacte en los trabajadores y en las comunidades, permitiendo una imagen de sostenibilidad dentro y fuera de la empresa.

 

Estos últimos 04 años trabajamos un proyecto minero el cual en estos días está entrando en operación y en el cual se trabajaron varios aspectos:
  1. Desarrollo de la mina: Durante el trabajo preliminar de tierras en el tajo minero, se instalaron cañones de niebla BOSSTEK para impactar visualmente lo menos posible (evitando nubes de polvo) y evitando que el polvo afecte a las instalaciones y trabajadores.
  2. Se empleó ENVIROTAC para estabilizar los caminos y controlar el polvo en la construcción y operación en caminos, evitando contaminación visual y ambiental.
  3. Se implementaron sistemas de Control de Polvo Americorp para controlar polvo en los procesos.
  4. Se implementaron sistemas de Ventilación y Control de Polvo en almacenes de concentrado

 

El desarrollo de este tipo pasa por un proceso en la cual se presenta:
  • Objetivos a corto y largo plazo en temas de control de Polvo
  • Desarrollo de ingeniería
  • Proceso de Implementación
  • Entrenamiento
  • Adquisición de componentes críticos para atender
  • Monitoreo de calidad de aire en funcione los estándares de ingeniería y estándares ambientales y
    de seguridad.
  • Mantenimiento. Cuando se trata de proyectos corporativos es importante trabajar con contratos de servicios considerando que esto involucra equipos claves, especializados que podrían cambiar los puntos de operación debido a la variabilidad de operación de una planta, cambio de personal, cambio de las características del material.
  • Aseguramiento y confiabilidad. Esto forma parte de una serie de actividades de mejora continua que deben implementarse para asegurar confiabilidad en operaciones.
AMERICORP GROUP es una empresa especializada líder en proveer soluciones integrales desde servicios de consultoría, ingeniería, suministro de equipos, montaje, puesta en marcha, servicios de mantenimiento y repotenciación.
Colectores de polvo

TIPOS DE TECNOLOGÍAS DE COLECTORES DE POLVO Y CÓMO SELECCIONAR EL ADECUADO

Desarrollar un proyecto de colección de polvo es una labor especializada de un equipo multidisciplinario, el cual parte de una evaluación del proceso, de las exigencias ambientales y de seguridad, lo primero es asegurarse quién es el proveedor, su experiencia, referencia, el equipo técnico de especialistas.

 

Tenga mucho cuidado en su proveedor. La inversión en un proyecto es siempre de alto costo. Los equipos no se venden como cualquier producto, hay que desarrollar la aplicación, cálculos de ingeniería, diseño, planos, garantías, experiencia y si tiene soporte técnico local que le ayude a conseguir la mejor eficiencia del equipo o sistema
instalado.

 

Los sistemas y equipos de colección de polvos son la solución más usada para controlar los polvos generados en procesos mineros e industriales. Un sistema operativo básico en una planta causa la generación de polvo en diversas operaciones del sistema. La solución apropiada es el encapsulamiento del punto de generación de polvo y su transporte a través de un sistema de ductos hacia un colector de polvo equipado por una caja colectora que filtra y descarga del polvo colectado.

 

Un colector de polvo es parte de un sistema, CAMPANAS, SISTEMA DE DUCTOS, CAJA DE FILTROS, EXTRACTOR PANEL DE CONTROL DE LIMPIEZA DE FILTROS, VÁLVULA DE DESCARGA DE POLVO, a partir de ellos de acuerdo a las necesidades de control, podemos añadir sensores en extractor, mangas rotas, Plc para comunicación y así podemos ir incluyendo más elementos e instrumentos.

 

TIPOS DE TECNOLOGÍAS DE COLECTORES DE POLVO

 

COLECTORES DE FILTROS MANGAS CENTRALIZADO

Permiten colectar polvo de uno a muchos puntos de generación de polvo a través de una red de encapsulados y ductos. El polvo es transportado hasta una caja metálica de mangas o cartuchos filtrantes, los cuales lo retienen. De forma automática, los filtros y mangas se autolimpian con aire comprimido, disponiendo el polvo en una tolva de recepción con la cual se dispone retornando hacia el proceso cuando el material colectado es valioso.

COLECTORES DE FILTROS CARTUCHO CENTRALIZADO

Permiten colectar polvo de uno a muchos puntos de generación de polvo a través de una red de encapsulados y ductos. El polvo es transportado hasta una caja metálica de cartuchos filtrantes, los cuales lo retienen. De forma automática, los filtros se autolimpian con aire comprimido, disponiendo el polvo en una tolva de recepción con la cual se dispone retornando hacia el proceso cuando el material colectado es valioso.

COLECTORES DE POLVO COMPACTOS O INSERTABLES

Colectores de polvo compactos

A diferencia de los equipos centralizados, éstos se montan sobre el punto a controlar, permiten una instalación sobre el punto de generación de polvo. En el mismo lugar de captura, el polvo es aspirado y retenido en un cabezal de mangas planas. Por auto limpieza con aire a presión, se descarga el polvo en el mismo punto de generación, pero esta vez como una masa compacta, evitando que este se transporte por ductos a un contenedor de colección, pueden ser tipo bolsa o pack.

 

COLECTORES DE POLVO VÍA HÚMEDA O SCRUBBERS

Permiten colectar polvo de uno a muchos puntos de generación de polvo a través de una red de encapsulados y ductos. El polvo es transportado hasta una caja metálica la cual tiene un conjunto de boquillas que generan una lluvia o nube de agua las cuales retienen el polvo y caen a una poza de decantación que decanta el polvo en forma de lodo, la cual es extraída periódicamente

 

roxon clear

ROXON CLEAR

Esta tecnología de control de polvo trabaja como un equipo insertable pero no usa mangas filtrantes, sino un diferencial eléctrico que atrapa el polvo en las paredes del colector, un diferencial eléctrico descarga el material.

¿CUÁL ES LA TECNOLOGÍA ADECUADA?

Esta va a depender de las necesidades y objetivos del proyecto:

  1. Eficiencia de captura, no siempre el más eficiente es el adecuado.
  2. Vida útil de las mangas filtrantes.
  3. Número de puntos de captura.
  4. Facilidades de la planta en áreas, distancias o ubicación de los puntos de captura.
  5. Frecuencia de mantenimiento.
  6. Tipo de polvo a colectar (físico-químico), cualitativo y cuantitativo.
  7. Disponibilidad de servicios (agua, aire, electricidad)
  8. Calidad de aire deseada puede ser en el interior de la planta o el exterior de la planta.

 

SIGUIENTE PASO

Contrate a un proyectista o a un proveedor especializado para proyectar un diseño conceptual para su análisis, seguido con su aprobación definir una ingeniería básica en la cual con el uso de criterios de diseño de ventilación y de especialidades de Ingeniería plasme el proyecto para su aprobación, se recomienda siempre usar un proveedor especializado, no basta ser un vendedor de equipos o un especialista. Busque a una empresa con un equipo multidisciplinario para el éxito del proyecto, durante la instalación y puesta en marcha el sistema puede tener ajustes así como balance del sistema, se requiere equipos de monitoreo y control.

En los próximos blogs, le explicaremos detalles del desarrollo de un proyecto de Ingeniería.

 

Para conocer más acerca de nuestros productos, contáctenos a: info@americorpsac.com

 

control de polvo en carreteras

5 VENTAJAS DE LAS CARRETERAS CON SUELO ESTABILIZADO

Las carreteras con suelo estabilizado son una práctica común en la construcción de carreteras. Los suelos exhiben propiedades de ingeniería indeseables y requieren un tratamiento de estabilización del suelo para mejorar sus propiedades físicas.

Las carreteras con suelo estabilizado están acondicionadas por capas estructuradas de suelo capaces de soportar cargas de tráfico. Estos caminos tienen una mayor capacidad de carga para soportar pavimentos y cimientos. La construcción de carreteras con suelo estabilizado conlleva importantes beneficios.

 

1. Mayor estabilidad del material de la carretera

Sin un soporte adecuado, las carreteras se deteriorarán rápidamente bajo la pesada carga de vehículos y el peso del tráfico. Las carreteras con suelo estabilizado proporcionan una estabilidad del material que resiste la deformación bajo cargas repetidas o sostenidas.

 

2. Reducción de los costos de mantenimiento de carreteras

Las carreteras con suelo estabilizado no requieren tanto mantenimiento como las carreteras no estabilizadas. Los caminos con suelo estabilizado no tienen problemas viales como baches, surcos y barro, que se ven en caminos no estabilizados. Sin estos costos de mantenimiento, los fondos para el mantenimiento de carreteras se pueden ahorrar y utilizar para financiar otros proyectos.

 

3. Costos de construcción ahorrados 

Los grandes proyectos de construcción a menudo enfrentan retrasos y contratiempos debido a las condiciones inestables de la carretera. Estos retrasos imprevistos cuestan tiempo y dinero a las empresas. Las carreteras con suelo estabilizado tienen menos probabilidades de sufrir estos retrasos porque se eliminan los contratiempos debidos a la lluvia y las superficies de las carreteras son estables para los vehículos sin interrupción. Los caminos con suelo estabilizado también ahorran el tiempo necesario para deshacerse del suelo de mala calidad.

 

4. El polvo es controlado

El polvo es un problema inherente en las carreteras sin pavimentar y en los sitios de construcción. La cantidad de polvo que produce una carretera variará según la ubicación; sin embargo, las carreteras ubicadas en áreas con poca humedad tienen un mayor riesgo de polvo. El polvo puede traer quejas de los residentes en estas áreas y puede causar condiciones de trabajo peligrosas para los trabajadores de la construcción. Los caminos estabilizados con suelo se tratan para unir las partículas del suelo, lo que reduce el polvo y los problemas de salud relacionados con el polvo.

 

5. Disminución de los problemas de erosión

Los efectos de la erosión puede ser perjudicial para un proyecto de construcción. La mayoría de los sitios de construcción enfrentan el riesgo de problemas relacionados con la erosión. Las carreteras con suelo estabilizado tienen un riesgo reducido de los efectos dañinos de la erosión. Durante la estabilización del suelo, las partículas del suelo se unen. El sedimento del suelo se sella en su lugar y prácticamente se elimina el riesgo de una carretera en pendiente o erosionada.

Las carreteras con suelo estabilizado ofrecen múltiples beneficios a las empresas que desean completar proyectos de construcción sin interrupciones debido a los problemas asociados con las carreteras no estabilizadas.
La línea Envirotac de polímeros para el control de la erosión es un producto premium para carreteras con suelo estabilizado.

 

Si necesita un estabilizador de suelos para su proyecto de construcción, contáctenos en info@americorpsac.com
y podemos ofrecerle asesoramiento experto sobre qué estabilizador de suelo es el adecuado para usted.

ENVIROTAC

ENVIROTAC VS AGUA PARA LA SUPRESIÓN DE POLVO

El agua se considera una opción barata y sencilla para eliminar el polvo en carreteras sin pavimentar. Sin embargo, termina siendo solo una solución temporal que requiere una reaplicación costosa constante. La mejor solución a largo plazo para controlar el polvo fugitivo son los productos Envirotac, que le permiten ahorrar dinero, tiempo y tranquilidad. Veamos cómo se comparan estas 2 soluciones de control de polvo.

 

AGUA

Se evapora rápidamente

¿Cómo ayuda el agua a eliminar el polvo? El agua ayuda a unir las partículas finas del suelo en los caminos de tierra. Sin embargo, el agua se evapora rápidamente, especialmente en áreas con altas temperaturas y baja humedad, lo que lleva a una reaplicación frecuente para mantener la humedad adecuada.

 

El agua puede ser costosa 

El agua es popular para eliminar el polvo debido a su bajo costo. Sin embargo, este no es siempre el caso para todos los entornos. La reaplicación constante de agua aumenta los costos de combustible y mano de obra para los camiones cisterna.

 

¿Demasiada o muy poca agua?

Puede resultar complicado determinar el volumen exacto de agua que se debe aplicar para controlar el polvo de forma eficaz. Aplicar la cantidad correcta de agua es inexacto y puede provocar problemas en las carreteras. Demasiada agua comprometerá la seguridad y el mantenimiento de las carreteras. Muy poca agua se seca demasiado rápido y conducirá a un control de polvo ineficaz.

 

Degradación de carreteras

Las carreteras que han sido sobresaturadas por el agua se degradan rápidamente. La saturación excesiva del agua puede aumentar el costo del mantenimiento de las carreteras debido a los baches, las deformidades y la erosión de las carreteras .

PRODUCTOS ENVIROTAC

Alternativas de polímero altamente duraderas

Si está buscando productos de control de polvo de larga duración para caminos de tierra, las alternativas de polímero son la mejor opción para su proyecto. Si bien el agua puede degradar las carreteras, Envirotac en cambio, los polímeros aumentan la resistencia a la compresión y la capacidad de carga de la superficie tratada. Nuestra línea de polímeros ofrece una solución duradera y económica en comparación con el agua.

 

La aplicación de Envirotac puede durar años

No hay necesidad de preocuparse por adivinar cuánto producto se necesita para eliminar el polvo en la calzada. Los productos Envirotac tienen instrucciones de aplicación fáciles y pueden durar años. No requieren una nueva aplicación constante y mantienen las áreas libres de polvo y suciedad fugitiva fuera de los sitios de construcción y carreteras sin pavimentar.

 

Protección vial rentable a largo plazo

Los estudios gubernamentales han demostrado que los productos Envirotac son el producto de supresión de polvo más rentable, acumulativo a lo largo del tiempo, en comparación con los productos tradicionales, como la estabilización de cemento asfáltico, cloruros y agua. Cuando se aplica, productos Envirotac pueden mantener los caminos libres de polvo durante años y eliminar la necesidad de agua.

 

CONTÁCTENOS hoy y permítanos ayudarlo a elegir la mejor solución para sus necesidades de control de polvo.